近年來國家給予了機床行業(yè)很多的鼓勵政策，高速加工中心機扶植國內(nèi)機床企業(yè)在高端市場上發(fā)力。比如根據(jù)“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”專項規(guī)劃，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備80%左右將立足國內(nèi)。
實際上，在中國機床制造業(yè)并不是那么缺乏高端技術(shù)，也不是那么缺乏高端產(chǎn)品的今天，若還把進(jìn)口機床仍在壟斷中國高端市場的原因歸咎于設(shè)計能力和技術(shù)水平，顯然有失公允。
目前國產(chǎn)數(shù)控機床在重點用戶領(lǐng)域應(yīng)用的總量還不算多。在某些加工工序不算復(fù)雜的企業(yè)，如某些軍工企業(yè)，國產(chǎn)機床占比較大，能達(dá)到總設(shè)備的60%左右，但都以中低檔數(shù)控機床單機應(yīng)用為主，其中大部分是兩軸的經(jīng)濟型數(shù)控車床、3軸的加工中心和數(shù)控銑等，出廠年份也都比較早。
但在一些高端應(yīng)用領(lǐng)域，比如在航空企業(yè)，使用的主要是大型、復(fù)合、精密、多軸聯(lián)動高檔機床，要求機床具有高剛性、高效率，對難加工材料進(jìn)行切削，占比很小的國產(chǎn)機床往往只能用于一般工序或作為輔助設(shè)備，很少進(jìn)入關(guān)鍵制造工序。
相比與轟轟烈烈的重研發(fā)、重設(shè)計形成強烈反差的是中國機床制造業(yè)普遍存在的輕制造、輕工藝現(xiàn)象。這與過去一段時間，企業(yè)難以遏制的規(guī)模沖動，使企業(yè)變得非常浮躁有緊密關(guān)系。
“實際上自去年以來，國內(nèi)機械工業(yè)需求增長呈現(xiàn)放緩趨勢，不少觸覺靈敏的機床企業(yè)已經(jīng)感受到。”隨著我國國民經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型升級，工業(yè)化初期需求的爆發(fā)式增長期即將過去，各行業(yè)對裝備水平、質(zhì)量的要求將越來越高，中國高端數(shù)控機床市場將成為兵家必爭之地。
在用國產(chǎn)機床存在以下一些具體問題：一是精度保持性不好，多家用戶反映，國產(chǎn)設(shè)備加工精度下降較快，設(shè)備故障率較多。
二是可靠性需加強，國產(chǎn)數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動電源、潤滑冷卻系統(tǒng)、控制單元、功能部件等都多少存在可靠性問題。三是某些機床需在設(shè)計上進(jìn)行改進(jìn)，有用戶反映，某些機床設(shè)計上不盡合理，造成某些部件在使用中容易被損壞。還有些機床的電氣設(shè)計不適應(yīng)南方濕熱地區(qū)的工作環(huán)境，導(dǎo)致故障頻發(fā)。四是制造質(zhì)量急需提高，某些產(chǎn)品，因制造質(zhì)量不過關(guān)，在使用一段時間并修復(fù)了一些故障后，原定的主軸轉(zhuǎn)速就不得不打了一半的折扣。還有的機床，在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時，加工就變得不穩(wěn)定，且噪聲很大。
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